グッドロールパッキングの特徴

グッドロールパッキングの製造方法、製品及びその周辺技術の日本特許を受けています。
現在まで、グッドロールパッキングは、A〜Dタイプの4種類が製品化されており、高真空、超高理論段高負荷等、ユーザーの皆様の目的に合わせ幅広く対応可能となっています。
独特の網目構造による高い比表面積と規則性を持った秩序ある充填構造により、次のような特徴を持っています。

• 1.高理論段数
• 2.低い圧力損失
• 3.広い操作範囲
• 4.容易なスケールアップ

写真(P-3)のように、金属線、又は合成樹脂フィラメントにより、10本〜20本の極く細いワイヤーが一緒に編まれています。 このワイヤーの織り糸は液体が表面を流れたり、織り糸の毛管状の空隙を通る時に、織り糸の間の開口部が液膜で覆われることもなく、気体が通れるように開いたままであるような大きさの網目を持つ織物に編まれ、交互に角度のつけられたリボンが、それぞれの間に適当な空間を持つように巻き上げられ、外周は塔の内側にフィットするような直径になるまで巻き成型されます。
極小なワイヤーとワイヤーとの束が一つ一つの毛細管現象に似た働きをし、液が流れるための多彩な曲がりくねった通路を作ります。角度のついた織り物と織り物との間とワイヤーとワイヤーとの空間が作られた構造が、蒸気の曲がりくねった通路を作り、その結果蒸気流の休みのない分離と再結合が生じ、効果的な混合が生じます。
ワイヤー束は弾力性があり、その織り物の構造は圧縮される程強くなく、塔にピタリと合う大きさでワイヤー束の毛細管現象と織り物の空間と結びついたこの特質が、塔の内壁に沿って流れ落ちようとする傾向にある液を中央に押し戻し、戻された液とぶつかり、複雑な乱気流状態となり、分配、再結合して気液の効果的な移動と分配が行われることになります。